Opýtajte sa ktoréhokoľvek manažéra závodu v oblasti kameniva alebo ťažby, ktorý stroj kontroluje kvalitu finálneho produktu a pravdepodobná odpoveď ukazuje skôr na sitá ako na drviče. Triediace zariadenie oddeľuje sypký materiál na veľkostné frakcie pomocou perforovaného povrchu: častice menšie ako otvory prechádzajú, zatiaľ čo nadrozmerný materiál cestuje pozdĺž paluby na vyprázdnenie alebo ďalšie drvenie. Táto jednoduchá funkcia je základom každého drviaceho okruhu, riadi dodržiavanie špecifikácií produktu a zaťaženie drviča. Čítajte ďalej, aby ste pochopili hlavné typy detekčných zariadení, ako fungujú a ako si vybrať to správne.
Čo je skríningové zariadenie a prečo na ňom záleží?
Triediace zariadenie klasifikuje vsádzkový materiál do dvoch alebo viacerých frakcií podľa veľkosti častíc tým, že ho prejde cez jeden alebo viacero sitových povrchov. Otvory sita určujú bod rezu a vibračný alebo rotačný pohyb dosky zaisťuje, že každá častica dostane šancu nájsť otvor.
Pri spracovaní nerastov plnia sitá tri rôzne úlohy:
- Predtriedenie: odstraňuje jemné častice a nečistoty pred drvičom, čím zabraňuje plytvaniu energiou a predčasnému opotrebovaniu.
- Kontrolné preosievanie: chráni kvalitu konečného produktu odstránením nadrozmerného materiálu pred skladovaním.
- Záverečné preosievanie: rozdeľuje materiálový tok na viacero druhov predajných produktov.
Keď sa výkon sita zhorší - v dôsledku oslepovania, zaseknutia alebo opotrebovaného média - drviče dostávajú zle triedené krmivo, produkt nespĺňa špecifikácie a následné umývacie alebo pieskovacie fázy sa stávajú nestabilnými. Pretože sitá pracujú v úzkom spojení s vibračnými podávačmi, drvičmi a pásovými dopravníkmi, výber správneho triediaceho zariadenia často rozhoduje o tom, či závod dosiahne svoj projektovaný výkon.
Hlavné typy skríningových zariadení
Bolo vyvinutých niekoľko rodín strojov pre rôzne materiály a úlohy. Vibračné sitá dominujú v ťažobných a kamenivových závodoch; bubnové obrazovky, grizzly obrazovky, diskové obrazovky, hviezdne obrazovky a banánové obrazovky slúžia špecializovanejším úlohám.
Vibračné obrazovky
Vibračné sitá sú ťahúňom ťažobného priemyslu a priemyslu kameniva. Motorom poháňaný vibrátor pripojený k sitovému boxu generuje nepretržitý vrhací pohyb: materiál sa odráža nahor, pristáva ďalej pozdĺž plošiny a cyklus sa opakuje. Živé poskakovanie rozdeľuje lôžko na vrstvy, pričom jemné častice migrujú na dno a prechádzajú cez otvory, zatiaľ čo hrubé častice sa pohybujú smerom k vypúšťaciemu koncu.
Dve konfigurácie pokrývajú väčšinu aplikácií. Naklonené vibračné sitá pracujú so sklonom 15 až 22 stupňov a využívajú gravitáciu na zrýchlenie pohybu materiálu; to prináša vysoký výkon s nižšou spotrebou energie, vďaka čomu sú ideálne na klasifikáciu hrubého a stredného kameniva. Horizontálne vibračné sitá bežia pod malým uhlom a pri doprave materiálu sa spoliehajú výlučne na vibrácie, čím poskytujú presnejšiu separáciu, lepšiu manipuláciu s mokrým a lepkavým krmivom a nízku inštalačnú výšku pre obmedzené miesta.
Vibračné sitá sú ďalej klasifikované podľa vzoru zdvihu. Obrazovky s kruhovým pohybom, ako napr Kruhové vibračné sito YK , použite jeden excentrický blok alebo hriadeľ pre jednoduchý, cenovo výhodný dizajn s nízkymi nárokmi na údržbu - bežná voľba pre stredné a jemné triedenie kameniva a rúd. Sitá s lineárnym pohybom používajú dva protibežné budiče na vytvorenie priameho zdvihu, čím poskytujú vyššiu účinnosť pri odvodňovaní, odhlieňovaní a jemnej klasifikácii. Pre väčšinu výrobcov piesku, štrku a kameňa poskytuje šikmé kruhové sito s viacerými plošinami najvyváženejšiu kombináciu kapacity, spoľahlivosti a prevádzkových nákladov.
Výrobcovia, dodávatelia vibračných sit na mieru YK Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. je čínsky výrobca vibračných sít YK a vlastní dodávatelia, kruhové vibrácie série YK... Zobraziť produkt → Trommel obrazovky
Bubnové sito, niekedy nazývané aj rotačné bubnové sito, pozostáva zo šikmého rotujúceho valca s perforovanými bočnými stenami. Materiál sa rúti dovnútra, keď sa bubon otáča; jemné častice padajú cez otvory a nadrozmerné výstupy z otvoreného konca. Trommel ponúka nízku obstarávaciu cenu a vysokú toleranciu posuvu, ale v každom okamihu je aktívna len asi jedna tretina povrchu sita, stroj má veľký pôdorys a mokré, vláknité krmivo má tendenciu zaslepovať otvory. Tieto stroje doma preosievajú tuhý komunálny odpad, kompost a hlinitý naplavený materiál. V lomoch na tvrdú horninu a konvenčných agregátoch zostávajú vibračné sitá štandardom pre primárne dimenzovanie.
Ďalšie bežné typy obrazoviek
Niekoľko špecializovaných strojov vypĺňa definované výklenky v rámci skríningu:
- Grizzly sitá: paralelné oceľové tyče rozmiestnené v nastavenej medzere, namontované pred primárnymi drvičmi na nadmernú veľkosť pokožky hlavy - zvyčajne nad 100 mm. Vibračné kŕmidlá grizzly kombinujú skalpovanie s podávaním v jednom celku.
- Diskové sitá: rotujúce disky, ktoré prenášajú materiál dopredu, zatiaľ čo menšie častice padajú cez medzery; dobre sa hodí na lepkavé, vláknité alebo kontaminované krmivo, ako je stavebný a demolačný odpad.
- Hviezdicové sito: variant kotúčového sita s prvkami rotora v tvare hviezdy, vhodný na preosievanie organických materiálov s vysokou vlhkosťou a kompostu.
- Banánové sitá: plošiny s viacerými sklonmi, ktoré začínajú strmo a splošťujú sa, poskytujú rýchle preriedenie lôžka v kŕmnej zóne a dlhší čas zotrvania pri vyprázdnení pre veľmi vysoké výkony.
Každá má svoje miesto, ale žiadna sa nevyrovná všestrannosti a inštalovanej základni vibračných triedičov pri spracovaní minerálov.
Ako funguje vibračná obrazovka?
Znalosť vnútornej anatómie vibračnej obrazovky pomáha pri výbere, uvádzaní do prevádzky a každodennom riešení problémov. Základné komponenty sú:
- Skriňa obrazovky: zvárané oceľové puzdro, ktoré nesie paluby a prenáša vibračný pohyb.
- Vibrátor: budič, ktorý generuje zdvih. Excentrické blokové vibrátory sú jednoduché a lacné, vhodné pre ľahké až stredne náročné sitá; Vibrátory s excentrickým hriadeľom vytvárajú väčšiu, stabilnejšiu amplitúdu pre náročné a vysokokapacitné inštalácie.
- Pružinové podpery: izolujú vibrácie od okolitej konštrukcie a zároveň umožňujú skrinke obrazovky oscilovať pri svojej vlastnej frekvencii.
- Médium obrazovky: tkaná drôtená tkanina, polyuretánové panely, gumené rohože alebo dierované oceľové dosky pripevnené ku každej palube.
- Pohonný systém: elektromotor spojený s vibrátorom pomocou klinového remeňa alebo priamej spojky.
Separačný proces spája dva fyzikálne efekty. Po prvé, vertikálna zložka zdvihu vrhá materiál nahor, zatiaľ čo horizontálna zložka ho posúva pozdĺž paluby, čím sa vytvorí vrstvené lôžko, v ktorom sa jemné častice usadzujú na spodnej vrstve. Po druhé, častice, ktoré sú v kontakte s povrchom sita, sa zarovnajú s otvorom a prechádzajú ním, zatiaľ čo nadmerná veľkosť pokračuje až k výtlačnému koncu. Účinnosť tienenia sa riadi amplitúdou zdvihu, frekvenciou vibrácií, uhlom plošiny a tvarom a veľkosťou otvorov. Keď je krmivo vlhké alebo obsahuje hlinu, mokré jemné častice sa lepia na médium a zmenšujú otvorenú plochu, čo je dôvod, prečo niektoré prevádzky pridávajú striekacie lišty alebo prechádzajú na médiá proti oslepovaniu, ako je polyuretán alebo guma.
Ako si vybrať správne skríningové zariadenie
Žiadna jednotlivá obrazovka nevyhovuje každej povinnosti, a preto by sa výber mal riadiť štruktúrovaným prehľadom piatich faktorov.
- Vlastnosti materiálu. Vlhkosť, obsah ílu, abrazivita a tvar častíc určujú typ sita a médium. Mokré, lepkavé podávanie vyžaduje horizontálny pohyb, médiá zabraňujúce oslepovaniu alebo striekacie lišty. Vysoko abrazívna ruda si vyžaduje polyuretánové alebo gumené dosky, aby boli náklady na výmenu pod kontrolou.
- Požiadavka na priepustnosť. Sito musí zvládnuť plný prietok zariadenia v tonách za hodinu. Poddimenzované jednotky vytvárajú úzke miesta; nadrozmerné jednotky plytvajú kapitálom a energiou. Prispôsobte menovitú rýchlosť posuvu na štvorcový meter plochy paluby projektovanému prietoku závodu.
- Body rezu veľkosti. Hrubé skalpovanie nad 50 mm, stredná klasifikácia od 5 do 50 mm a jemné zrnitosť pod 5 mm vyžadujú rôzne vzory zdvihov, uhly podložky a otvory pre médiá. Viacpodlažné obrazovky umožňujú niekoľko produktov z jedného stroja.
- Výber média obrazovky. Tkané drôtené pletivo ponúka nízku cenu a veľkú otvorenú plochu pre suchý materiál. Polyuretánové panely poskytujú dlhú životnosť, znížené oslepovanie a tlmenie hluku. Gumové sitá absorbujú nárazy pri náročných skalpovacích aplikáciách. Väčšina rastlín používa rôzne médiá na rôznych palubách.
- Inštalačný a prevádzkový rozpočet. Naklonené sitá potrebujú pre gravitačný tok výšku; horizontálne sitá sa hodia do nízkoprofilových závodov. Porovnajte nákupnú cenu, spotrebu energie, intervaly výmeny médií a plánované odstávky spolu, a nie samotné počiatočné náklady.
| Typ média | Relatívne náklady | Wear Life | Najlepšie sa hodí pre |
|---|---|---|---|
| Pletené drôtené pletivo | Nízka | Krátke až stredné | Suché, neabrazívne kamenivo |
| Polyuretánový panel | Stredná až vysoká | Dlhé | Abrazívny materiál, mokré triedenie |
| Gumená podložka | Mierne | Dlhé | Ťažký dopad, hrubé skalpovanie |
Po výbere strojov potvrďte konfiguráciu u výrobcu a ak je to možné, otestujte vzorku skutočného krmiva. Skutočný rastlinný materiál sa vždy líši od špecifikácie brožúry. Pre typické kamenivo a banské práce je kruhové vibračné sito YK spoľahlivý základ s nízkymi nárokmi na údržbu.
Triediace zariadenie v kompletnej drviacej a preosievacej prevádzke
Obrazovky nefungujú samostatne a ich úloha je zrejmá len vtedy, keď sú vnímané ako súčasť celého okruhu. Bežné trojstupňové drviace zariadenie s dvoma triediacimi stupňami ukazuje vzor:
- Vibračný grizzly podávač privádza nepoužité kamenivo do čeľusťového drviča a skalpuje prírodné jemné častice predtým, ako sa dostanú do drviacej komory.
- Vypúšťanie primárneho drviča sa preosieva, aby sa rozdelil prúd: podsitný sa pohybuje dopredu a nadrozmerný sa vracia do drviča na ďalšie zníženie.
- Konečné sito rozdelí materiál na piesok a triedené kamenivo; nadrozmerné sa vracajú do terciárneho drviča a pásové dopravníky prepravujú každý produkt na sklad.
Tento dizajn uzavretého okruhu je možný len preto, že posledné slovo pri každej častici má obrazovka. Nadmerná veľkosť nemôže opustiť závod, kým nesplní špecifikáciu, a drviče nikdy nedostanú nadmerné pokuty, ktoré plytvajú energiou a zvyšujú opotrebovanie. Úroveň riadenia procesu úplne závisí od veľkosti skríningového zariadenia a jeho konfigurácie tak, aby koordinovala s jeho susedmi.
Táto súhra je dôvodom, prečo mnohí majitelia projektov uprednostňujú jediného dodávateľa pre celý súbor procesných strojov. Zariadenie na drvenie ako sú čeľusťové, kužeľové a nárazové drviče musia pracovať so sitom zodpovedajúcej kapacity pásové dopravníkové systémy spojiť všetky fázy procesu. Keď sú všetky stroje navrhnuté ako jeden systém, zariadenie beží stabilne pri menovitom výkone.
Výrobcovia pásových dopravníkov, továreň na ťažobné pásové dopravníky Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. je čínsky výrobca pásových dopravníkov a vlastná továreň, ktorá dodáva banské pásové dopravníky pre... Zobraziť produkt → 
Výrobcovia, dodávatelia zariadení banských drvičov OEM Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. je Čína Výrobcovia a dodávatelia banských drvičov, ponúkajú OEM banské drviče ... Zobraziť produkt → Aby sme to zhrnuli: triediace zariadenie klasifikuje materiál podľa veľkosti av banských a kamenárskych operáciách kontroluje účinnosť drviča, kvalitu produktov a prevádzkové náklady. Vibračné sito je dominantnou technológiou pre tieto odvetvia, kombinuje vysokú kapacitu, spoľahlivý výkon a jednoduchú údržbu; Trommel, grizzly, kotúčové, hviezdicové a banánové sitá slúžia užším výklenkom. Výber správnej obrazovky znamená vyhodnotenie materiálových charakteristík, priepustnosti, bodov rezu, typu média a celkových prevádzkových nákladov a následne potvrdenie návrhu s výrobcom. Ak plánujete nový závod alebo modernizujete existujúci okruh, začnite s typom sita, ktorý nesie väčšinu priemyselnej tonáže – vibračným sitom – a okolo neho postavte zvyšok linky.
