Požiadajte vedúceho závodu, aby pomenoval najdrahšiu chybu v drviacom okruhu a odpoveď je často rovnaká: nesprávny typ drviča. Kladivové drviče a nárazové drviče sa dajú ľahko zameniť. Obe využívajú energiu nárazu na rozbitie kameňa, obe sú postavené okolo vysokorýchlostného rotora a obe dokážu spracovať stovky ton za hodinu. Tam podobnosti do značnej miery končia.
Tieto dva stroje sa líšia konštrukciou rotora, správaním sa pri opotrebovaní, toleranciou vlhkosti a tvarom hotového produktu a tieto rozdiely sa priamo premietajú do prevádzkových nákladov a výnosov z produktu. Nesprávna voľba znamená vyššie výdavky na opotrebované diely, viac prestojov a produkt, ktorý roky nespĺňa špecifikácie.
Táto príručka vás prevedie porovnaním kladivového drviča a nárazového drviča naprieč deviatimi rozhodujúcimi rozmermi a potom vám poskytne päťstupňový výberový rámec, ktorý môžete použiť na svoj vlastný vstupný materiál, úroveň vlhkosti a výrobné ciele.
Čo sú kladivové drviče a nárazové drviče?
Kladivový drvič – v niektorých odvetviach nazývaný aj drvič kladivového mlyna – používa rotor vybavený otočnými kladivovými hlavami. Keď sa rotor otáča, odstredivá sila vrhá kladivá smerom von. Krmivo vstupujúce do komory je narážané, vrhané na lámacie dosky a nakoniec pretláčané cez spodný rošt. Zo stroja odchádzajú iba častice dostatočne malé na to, aby prešli cez otvory roštu.
Nárazový drvič zablokuje fúkacie tyče do rotora bez výkyvu. Rotor urýchľuje tyče na vysokú rýchlosť hrotu a každá tyč dodáva plnú kinetickú energiu rotora do podávania. Skala sa vrhá na nastaviteľné nárazové dosky, odrazí sa do dráhy ďalšej tyče a opakovane sa na ňu udiera v niekoľkých drviacich komorách.
Oba stroje využívajú ako primárny lámací účinok náraz, čo ich odlišuje od kompresných drvičov, ako sú čeľusťové a kužeľové drviče. Skutočný technický rozdiel je v tom, ako sa energia aplikuje, a tento rozdiel riadi každé porovnanie, ktoré nasleduje.
9 kľúčových rozdielov medzi kladivovým drvičom a nárazovým drvičom
Brožúry môžu spôsobiť, že oba stroje budú vyzerať podobne. Deväť bodov nižšie sa zameriava na rozdiely, ktoré skutočne menia prevádzkové výsledky. Ak váš materiál smeruje k trase nárazu, preštudujte si konštrukciu rotora a lámacej dosky a PF nárazový drvič je praktickým prvým krokom pred porovnaním ponúk dodávateľov.
Výrobcovia ťažobných PF dopadových drvičov, vlastní dodávatelia Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. je Čína výrobcovia a dodávatelia nárazových drvičov PF, nárazové drviče série PF pre... Zobraziť produkt → 1. Princíp drvenia a štruktúra rotora
Kladivové drviče upevňujú hlavy kladiva voľne, takže sa otáčajú smerom von, keď sa zvyšuje rýchlosť rotora. Každý úder spôsobí krátky, lokalizovaný úder a časť energie nárazu pohltí samotný švih kladiva. Nárazové drviče fixujú fúkacie tyče pevne k rotoru, takže celá kinetická energia sa prenáša do horniny. Hornina je potom vrhaná vysokou rýchlosťou proti doštičkám, čím sa znásobuje práca pri rozbíjaní. V praxi nárazový drvič láme tvrdšiu horninu efektívnejšie, pretože premieňa rýchlosť rotora na opakované nárazy vysokej sily namiesto úderov jedným kladivom.
2. Použiteľná tvrdosť materiálu
Odvetvové referenčné hodnoty sú konzistentné. Rázový drvič je vhodný pre stredne tvrdú horninu s pevnosťou v tlaku do cca 350 MPa, pokrývajúcu žulu, čadič, riečny okruh a recyklovaný betón alebo asfalt. Kladivový drvič funguje najlepšie na mäkkých, krehkých, mierne abrazívnych materiáloch, ako je vápenec, uhlie, sadra a dolomit, zvyčajne do 200 MPa. Výber kladivového drviča na tvrdý kameň je najrýchlejší spôsob, ako prepáliť hlavy kladiva a nabúrať rozpočet na údržbu. Opačná chyba - použitie nárazového drviča pre veľmi mäkký materiál - je menej škodlivé, ale stále plytvá kapitálom.
3. Veľkosť podávania a pomer drvenia
Veľké kladivové drviče prijímajú kŕmne balvany do veľkosti cca 1 800 mm a redukujú ich na hotový produkt v jednom kroku, preto dominujú v jednostupňových vápenkách. Nárazové drviče bežne prijímajú posuv do asi 800 mm a poskytujú mierny redukčný pomer, takže sa zvyčajne inštalujú po primárnom čeľusťové drviče v dvoj- alebo trojstupňovom okruhu. Význam výberu je jasný: kladivový drvič zjednodušuje technologický postup odstránením primárneho stupňa, zatiaľ čo nárazový drvič potrebuje proti prúdu hrubé drvenie, ale vracia produkt s lepšou kontrolou.
Čína Výrobcovia čeľusťových drvičov, továreň na ťažobné čeľusťové drviče Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. je čínsky výrobca a továreň na čeľusťový drvič, poskytuje veľkoobchodnú aplikáciu na ťažobný drvič čeľustí... Zobraziť produkt → 4. Tvar a gradácia zŕn produktu
Toto je často rozhodujúci faktor pre výrobcov kameniva. Nárazové drviče vytvárajú kubický produkt s hranatými plochami a nízkou lámavosťou, pretože hornina sa pri opakovanom náraze láme pozdĺž prirodzených zlomových línií. Kladivové drviče pretláčajú materiál cez spodný rošt a stláčanie na rošte vytvára vyššie percento plochých a podlhovastých častíc. V prípade betónového kameniva, asfaltového kameniva a železničného štrku je tvar častíc hlavným dôvodom, prečo si kupujúci vyberajú zariadenie na nárazové drvenie, aj keď je jeho nákupná cena vyššia.
5. Výstupná kapacita a spotreba energie
Ťažké kladivové drviče môžu dosiahnuť veľmi vysokú priepustnosť, pretože redukujú nábeh z bane na konečnú veľkosť v jedinom prechode. Jednostupňové drvenie kladivom sa bežne uvádza ako úspora približne 40 percent nákladov na spracovanie v porovnaní s viacstupňovým usporiadaním čeľuste plus kužeľ, pretože odpadajú dopravníky, sklzy a medzizásobníky. Nárazové drviče sú zriedka prekážkou vo vyváženom zariadení, ale na tvrdých horninách spotrebujú viac energie na tonu ako kompresné drviče. Pravidlo: veľmi vysoká tonáž na mäkkej hornine uprednostňuje kladivový drvič; stredná kapacita pri tvrdšom podávaní uprednostňuje nárazový drvič.
6. Opotrebiteľné diely a náklady na údržbu
Najjasnejšie oddelenie nákladov sa objaví v rozpočte opotrebovania. Opotrebiteľné časti kladivového drviča sú hlavne kladivové hlavy odliate z ocele s vysokým obsahom mangánu, ktoré sa opotrebúvajú na úderovej ploche a vymieňajú sa v kompletných súpravách – desiatky kusov na veľkom stroji. Fúkacie tyče na nárazovom drviči sú tiež opotrebované, ale možno ich otáčať alebo obracať, aby odhalili nový okraj, čím sa výrazne predĺži životnosť. Nárazové dosky a bočné vložky sa ovládajú ľahšie ako zostava plného roštu. Porovnajte úplný obraz: cena opotrebiteľných dielov, frekvencia výmeny, práca, prestoje a zásoby náhradných dielov na jeden rok.
7. Blokovanie materiálu a manipulácia s vlhkosťou
Vlhkosť a obsah ílu často rozhodujú o zdrvujúcich projektoch, najmä v recyklovanom kamenive a aluviálnych ložiskách. Nárazový drvič má viacero drviacych komôr a pomerne veľký výsypný otvor, takže zvládne vlhké krmivo bez častého upchávania. Kladivový drvič sa pri kontrole veľkosti produktu spolieha na spodné sitové tyče a tieto tyče sa rýchlo upchajú, keď vlhkosť stúpne nad približne 10 percent. Pre mokré alebo ílovité krmivo je bezpečnejšou voľbou nárazový drvič.
8. Flexibilita nastavenia výstupnej veľkosti
Nárazové drviče ponúkajú niekoľko nezávislých nastavení: rýchlosť rotora, nastavenie na primárnych a sekundárnych nárazových doskách a medzeru medzi fúkacími tyčami a doskami. Ktorýkoľvek z nich posúva krivku produktu, takže operátori môžu jemne doladiť výstup bez dlhšieho zastavenia. Na kladivovom drviči je hlavným spôsobom zmeny veľkosti produktu výmena roštu s rôznymi otvormi – ťažšia práca, ktorá si normálne vyžaduje úplné vypnutie. Pre prevádzky, ktoré produkujú viac frakcií kameniva, je nárazový drvič podstatne flexibilnejší.
9. Cena zariadenia a celková investícia
Porovnávať len cenu na faktúre je zavádzajúce. Malý kladivový drvič vyzerá pri kúpe atraktívne, zatiaľ čo veľký kladivový drvič pre veľké zaťaženie môže stáť viac ako porovnateľný nárazový drvič. Dôležitejšie je, že okolitý systém mení celkový rozpočet projektu. Kladivový drvič v jednostupňovom režime odstraňuje potrebu primárneho drviča, prídavných dopravníkov a medziskladov. Nárazový drvič funguje ako sekundárna jednotka na linke, ktorá už obsahuje primárny čeľusťový drvič, čím sa zvyšuje počiatočný kapitál. V priebehu niekoľkých rokov sa však lepšia kvalita produktu nárazového drviča a nižšie náklady na opotrebenie často kompenzujú. Obe možnosti posúďte na základe úplných nákladov projektu počas troch až piatich rokov, nie na faktúre za prvý deň.
| Porovnávací parameter | Kladivový drvič | Nárazový drvič |
|---|---|---|
| Princíp drvenia | Kyvné kladivá plus drvenie spodného roštu | Pevné fúkacie tyče plus viaceré nárazové dosky |
| Tvrdosť materiálu | Pevnosť v tlaku do cca 200 MPa | Pevnosť v tlaku do cca 350 MPa |
| Typická maximálna veľkosť krmiva | Vo veľkých modeloch až okolo 1 800 mm | Zvyčajne do cca 800 mm |
| Tvar zrna produktu | Vyššia šupinatosť a predĺžené častice | Kubický tvar, nízka šupinatosť |
| Tolerancia vlhkosti | Rošt sa upcháva nad vlhkosťou približne 10 percent | Viac znáša vlhké, lepkavé krmivo |
| Nastavenie výstupu | Vymeňte rošt za rôzne veľkosti otvoru | Upravte rýchlosť rotora a medzeru medzi lámacou doskou |
| Typická poloha rastliny | Jednostupňová drviaca jednotka | Sekundárne štádium po čeľusťovom drviči |
| Hlavné opotrebiteľné diely | Hlavy kladiva, vymenené v kompletných sadách | Fúkacie tyče a opotrebiteľné vložky, obojstranné |
| Investičná logika | Jednoduchší vývojový diagram, menej strojov | Vyššie náklady na systém, lepšia kvalita produktu |
Ako si vybrať: Sprievodca rozhodovaním krok za krokom
Žiadny z vyššie uvedených rozdielov nie je dôležitý samostatne. Vykonajte päť krokov v poradí a jeden stroj sa sám vyradí z každého kontrolného bodu.
- Potvrďte pevnosť materiálu v tlaku. Ak vaše krmivo pravidelne prekračuje okolo 200 MPa, vyberte si nárazový drvič; kladivový drvič sa príliš rýchlo opotrebuje.
- Skontrolujte vlhkosť a obsah hliny. Krmivo, ktoré presahuje približne 10 percent vlhkosti alebo obsahuje lepkavé jemné častice, ukazuje na nárazový drvič.
- Definujte požiadavky na tvar produktu. Kubické kamenivo s nízkou lámavosťou pre betón alebo asfalt vyžaduje nárazový drvič. Ak je tvar sekundárny a hornina je mäkký vápenec, víťazí jednostupňová jednoduchosť kladivového drviča.
- Vypočítajte reálnu priepustnosť. Rastliny s veľmi vysokou tonážou mäkkých hornín uprednostňujú ťažké kladivové drviče; strednokapacitné linky s variabilným posuvom profitujú z nárazového drviča ako sekundárnej jednotky.
- Spustite porovnanie celkových nákladov. Zahrňte cenu stroja, náklady na drvenie, opotrebované diely na tonu, spotrebu energie a prestoje počas niekoľkých rokov.
Ak pracujete vo výrobe kameniva a chcete sa hlbšie pozrieť na podmienky aplikácie, náš úplný sprievodca ďalej výber nárazového drviča pre váš agregát podrobnejšie pokrýva kvalitu krmiva, prevádzkové ciele a usporiadanie závodu.
Kde sa zmestia do kompletnej drviarne?
Vaše rozhodnutie závisí aj od toho, kde sa stroj nachádza vo vývojovom diagrame. Kladivový drvič zvyčajne pracuje ako samostatná jednostupňová jednotka: krmivo vstupuje z násypky alebo vibračného podávača a vypúšťanie ide priamo na sito. Toto usporiadanie je bežné v cementárňach a úpravniach uhlia. Nárazový drvič normálne funguje ako sekundárny stupeň medzi primárnym čeľusťovým drvičom a konečným sitom. V závislosti od cieľa môže nárazový produkt napájať a Stroj na výrobu piesku VSI na výrobu vyrobeného piesku alebo priamo na vibračné sito na klasifikáciu kameniva. Rovnaká logika platí v mobilných prevádzkach, kde sú nárazové drviče bežné na pásových a kolesových podvozkoch.
Shanghai Sanming dodáva kompletný reťazec zariadenie drviča od primárnych čeľusťových drvičov po kužeľové drviče, nárazové drviče, zariadenia na výrobu piesku, sitá, podávače a dopravníky, takže výber možno plánovať ako vyvážený systém a nie ako jeden stroj.
Výrobcovia, dodávatelia zariadení banských drvičov OEM Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. je Čína Výrobcovia a dodávatelia banských drvičov, ponúkajú OEM banské drviče ... Zobraziť produkt → Záverečné myšlienky: Prispôsobte stroj vašej aplikácii
Ani jeden stroj nie je univerzálne lepší. Kladivový drvič vyhráva tam, kde je materiál mäkký, suchý a potrebuje jednoduché jednostupňové riešenie. Nárazový drvič zvíťazí tam, kde tvrdosť, vlhkosť alebo tvar produktu vyžadujú viac kontrolovaný proces s ohľadom na opotrebovanie. Keď položíte otázku kladivový drvič vs. nárazový drvič proti vašim vlastným údajom z testovania informačných kanálov a cieľovým produktom, odpoveď bude zvyčajne jasná. Ak chcete odporúčanie pre váš konkrétny materiál, inžiniersky tím Shanghai Sanming s vami môže prejsť týmito faktormi a navrhnúť konfiguráciu na základe vašej skutočnej veľkosti podávania, abrazivity a výrobných cieľov.
