Prečo je toto porovnanie dôležité pre vašu prevádzku drvenia
Dvaja manažéri závodu, rovnaká otázka: "Ktorý je lepší VSI drvič alebo nárazový drvič?" Jeden drví vápenec na cestný základ a všeobecné stavebné kamenivo. Druhý spracováva riečne kamienky a musí dodávať vyrobený piesok do betonárne. Vymeňte ich stroje a obe prevádzky trpia. To je realita za týmto porovnaním.
Drvič VSI (vertikálny náraz hriadeľa) a drvič HSI (horizontálny náraz hriadeľa) lámu horninu energiou nárazu, ale ich konštrukcie vytvárajú rozdielne sily. Lepší stroj pre vás závisí od štyroch premenných: tvrdosť materiálu a abrazivita, pozícia drviča vo vašej schéme, tvar produktu a triedenie, ktoré vyžaduje váš trh, a celkové náklady na hotovú tonu. Výber nesprávneho typu môže znamenať nižšiu kapacitu, odmietnutý produkt, rýchle opotrebovanie a nákladné prestoje. Táto príručka porovnáva oba stroje v rámci týchto štyroch rozmerov a končí praktickým rozhodnutím.
Ako fungujú VSI drviče a nárazové drviče: Základný rozdiel
Princíp činnosti drviča s nárazom vertikálneho hriadeľa (VSI).
Drvič VSI má vertikálne namontovaný rotor vo vnútri zostavy centrálneho podávania. Materiál padá do rotora, zrýchľuje sa smerom von a je vyvrhovaný vysokou rýchlosťou smerom k stacionárnej skalnej výstelke alebo prstencu kovových nákov. Existujú dva spôsoby drvenia: kameň na skale, kde vymrštené častice narážajú na materiál nahromadený na stenách komory, a kameň na nákove, kde častice narážajú na kovové prvky. Rock-on-rock chráni opotrebované povrchy a je preferovaný pre abrazívne krmivo. Rýchlosti rotora sú extrémne; niektoré návrhy sa približujú k 3 500 ot./min., hoci presné údaje sa líšia podľa modelu a materiálu.
Princíp činnosti drviča s nárazom horizontálneho hriadeľa (HSI).
Drvič HSI používa horizontálny rotor vybavený fúkacími tyčami. Krmivo vstupuje zhora, je narážané tyčami a je vrhané proti nastaviteľným nárazovým zásterám. Materiál sa odrazí späť do dráhy rotora a znova sa na neho naráža, kým častice nie sú dostatočne malé na to, aby prešli cez výtlačnú medzeru. Rýchlosť rotora, počet meracích plôch a nastavenie medzery v meracej ploche riadia konečnú veľkosť častíc. V odbornom jazyku „nárazový drvič“ bez kvalifikácie takmer vždy znamená tento horizontálny hriadeľový dizajn.
Praktický rozdiel je jednoduchý. HSI láme skalu priamym kovovým nárazom, zatiaľ čo VSI láme skalu tým, že ju hádže o kameň alebo nákovy. Tento jediný rozdiel poháňa takmer každý rozdiel v opotrebovaní, výstupnom tvare a aplikácii.
Stupeň drvenia a poloha okruhu: Kam sa hodí každý stroj?
Prvý filter v akomkoľvek výbere je poloha okruhu. HSI je flexibilnejší stroj. Môže pracovať ako primárny drvič na stredne mäkkom podávaní a je bežným sekundárnym drvičom za čeľusťovým drvičom. Závod na spracovanie vápenca alebo recyklovaného betónu môže často prevádzkovať jeden HSI od prívodu až po predajné kamenivo, vďaka čomu je vývojový diagram krátky a stavebné práce malé. Ak chcete skontrolovať dostupné konfigurácie pre túto rolu, pozrite si časť PF nárazový drvič na výrobu kameniva .
Výrobcovia ťažobných PF dopadových drvičov, vlastní dodávatelia Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. je Čína výrobcovia a dodávatelia nárazových drvičov PF, nárazové drviče série PF pre... Zobraziť produkt → VSI sedí v inom bode procesu. Takmer vždy ide o terciárny alebo kvartérny stroj umiestnený za štádiami čeľuste a kužeľa (alebo čeľuste a HSI). Jeho krmivo musí byť malé a konzistentné. Na oplátku vykonáva dve úlohy, ktoré predchádzajúce fázy nedokážu: vyrába vysokokvalitný vyrobený piesok a pretvára vločkovité alebo príliš veľké častice. Požiadajte VSI, aby prijalo krmivo, pre ktoré nebolo navrhnuté, a uvidíte upchatie, nerovnomerné zaťaženie rotora a predčasné opotrebovanie.
Prvé rozhodnutie je teda jednoduché. Ak potrebujete priamu cestu od stredne tvrdého krmiva ku konečnému kamenivu, HSI je zvyčajne najefektívnejšou odpoveďou. Ak už máte kapacitu hrubého drvenia a potrebujete dokončovací stroj, VSI je prirodzené.
Kompatibilita materiálu: Ktorý drvič zvláda váš typ horniny lepšie?
Tvrdosť materiálu je prvou premennou, ktorá oddeľuje tieto dva stroje. Tá istá hornina, ktorá sa ľahko podáva pre jeden drvič, môže byť katastrofou týkajúcou sa opotrebenia pre druhý.
Mäkké a stredne tvrdé materiály (vápenec, sadra, betón, asfalt)
Mäkké až stredne tvrdé krmivo je domácou pôdou HSI. Frézy z vápenca, dolomitu, sadry, betónovej drviny a asfaltu agresívne neerodujú fúkacie tyče, takže náklady na opotrebovanie zostávajú predvídateľné. HSI si tiež lepšie poradí s výstužou a inými nečistotami v demolačnom materiáli. V tejto kategórii krmiva HSI zvyčajne poskytuje vyššiu priepustnosť a nižšie náklady na tonu ako VSI v rovnakom cle.
Tvrdé a abrazívne materiály (žula, čadič, riečny štrk)
Tvrdé horniny s vysokým obsahom kremíka menia ekonomiku. Každá tona žuly alebo riečnych kamienkov oddeľuje kov z fúkacích tyčí HSI a výmena sa stáva dominantným nákladom. Toto je aplikácia, kde a VSI vertikálny hriadeľový nárazový drvič si zaslúži svoje miesto. V režime rock-on-rock sa materiál sám drví a opotrebovávané časti, najmä hroty rotora, dosky rozdeľovača a obloženie komory, sa spotrebúvajú oveľa pomalšie. Pre vyrábaný piesok a vysokošpecifikované kamenivo z tvrdej horniny je VSI priemyselným štandardom z ekonomických dôvodov, nie z tradície.
Výrobcovia, dodávatelia strojov na výrobu piesku na zákazku Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. je Čína VSI Sand Making Machine Výrobcovia a zakázkoví dodávatelia, dodávajú VSI Sand Mak... Zobraziť produkt → Praktické pravidlo: pred porovnaním cien strojov zmerajte obsah oxidu kremičitého alebo hodnotu oteru. Vysoká abrázia poukazuje na VSI v konečnej fáze. Nízka až stredná abrázia poukazuje na HSI pre primárnu alebo sekundárnu prácu.
Tvar a gradácia produktu: Kvalita výstupu VSI verzus nárazový drvič
Treťou premennou je produkt, ktorý vaši zákazníci akceptujú. VSI vytvára najlepší tvar častíc zo všetkých typov nárazových strojov. Jeho výstup je kubický, dobre zaoblený a s nízkym obsahom šupín a predĺženého obsahu. Tento tvar má merateľnú downstream hodnotu. Kubické kamenivo sa lepšie balí do betónu, potrebuje menej cementu a vody na dosiahnutie danej spracovateľnosti a zlepšuje pevnosť a trvanlivosť konečného prvku. Výrobcovia asfaltu tiež uprednostňujú hranaté, dobre tvarované jemné kamenivo, pretože vytvára pevnejšie spojenie a znižuje potrebu spojiva.
HSI tiež produkuje všeobecne kubický produkt a pri starostlivom nastavení zástera je prijateľný pre mnohé aplikácie základne, podkladu a všeobecného kameniva. Jeho častice majú tendenciu mať hrubší, členitejší povrch, čo nie je problém pre väčšinu prác. Avšak na jemnom konci rozsahu veľkostí je riadenie gradácie menej presné, ako dokáže VSI udržať, a lámavosť sa môže zvýšiť, keď sa stroj stlačí na maximálnu kapacitu.
Pre vyrobený piesok je rozhodujúci rozdiel. VSI je štandardný nástroj, pretože rýchlosť rotora a konfigurácia komory udržiavajú gradačnú krivku a obsah jemných častíc v úzkom pásme. Výrobcovia hotových zmesí môžu svoje zmesi s istotou navrhovať podľa piesku VSI; s pieskom HSI často vidia viac denných variácií. Keď vaša kúpna zmluva závisí od tvaru častíc, kvalita produktu VSI je cenovou výhodou, nie len technickým detailom.
Prevádzkové náklady, opotrebiteľné diely a údržba: praktické porovnanie
Kúpna cena je len prvé číslo v rovnici. Počas životnosti stroja sú dôležité tri cenové kategórie.
Opotrebiteľné diely a frekvencia výmeny
Opotrebiteľné diely určujú dlhodobé náklady viac ako nákupná cena. HSI fúkacie tyče a nárazové zástery sa neustále opotrebovávajú. Pri abrazívnom podávaní môžu fúkacie tyče potrebovať rotáciu v rámci zmeny a výmenu v priebehu týždňov. Tieto diely sú ťažké, drahé a ich výmena je náročná na prácu. Položky opotrebované VSI, najmä hroty rotora a obloženie komory, vydržia dlhšie v tvrdej hornine, pretože drvenie kameňa na skale chráni kov. Niektoré priemyselné porovnania uvádzajú, že VSI má menej opotrebovaných povrchov a predvídateľnejšie intervaly výmeny ako HSI porovnateľnej veľkosti, hoci skutočné výsledky závisia od posuvu a nastavení.
Zložitosť údržby a prestoje
HSI má otvorený dizajn, ktorý uľahčuje každodennú vizuálnu kontrolu, ale výmena fúkacej tyče je fyzická práca vyžadujúca prístupový priestor a zdvíhacie zariadenie. VSI je kompaktnejší a údržba rotora si vyžaduje vyškolený personál. Kompromisom je predvídateľnosť. Opotrebenie VSI neustále postupuje, takže si môžete naplánovať intervaly údržby. Opotrebenie HSI sa môže rýchlo zrýchliť, keď sa zmenia podmienky podávania, čo vedie k reaktívnym prestojom.
Spotreba energie a priepustnosť
Pri hrubom a strednom drvení HSI vo všeobecnosti produkuje viac ton na kilowatthodinu, pretože vykoná menej práce na tonu. VSI spotrebuje viac energie na tonu pri jemnom drvení a tvarovaní, ale táto energia vytvára presný výsledok, pre ktorý stroj existuje. Pri porovnávaní HSI vs. VSI pri rovnakej dokončovacej povinnosti niektoré priemyselné pozorovania naznačujú, že VSI môže dosiahnuť až dvojnásobok kapacity HSI podobnej veľkosti pri výrobe piesku, hoci pomer sa mení s typom krmiva a cieľovým triedením.
Jediným spravodlivým porovnaním sú celkové náklady na vlastníctvo: kúpna cena, prepravné, inštalácia, diely podliehajúce opotrebovaniu, energia, práca na údržbe a straty spôsobené prestojmi, vyvážené s predajnou cenou, ktorú určuje tvar vášho produktu. Stroj, ktorý sa dá kúpiť lacno, môže byť drahou voľbou po piatich rokoch hard-rockovej služby.
VSI alebo nárazový drvič: Kontrolný zoznam pre praktické rozhodnutia
Použite nižšie uvedenú tabuľku ako rýchlu referenciu a potom vykonajte päť krokov, ktoré nasledujú.
| Kritérium | VSI drvič | HSI nárazový drvič |
|---|---|---|
| Pracovný princíp | Vertikálny rotor vrhá kameň na kameň alebo nákovy | Horizontálne nárazy rotora sa napájajú na zástery |
| Typické štádium | Treťohorné, kvartérne, pieskovanie | Primárne alebo sekundárne |
| Veľkosť krmiva | Malé, preosievané krmivo | Akceptuje väčšie krmivo |
| Najlepšie materiály | Tvrdá abrazívna hornina; vyrobený piesok | Mäkký až stredne tvrdý rock; recyklácia |
| Tvar produktu | Veľmi kubický, zaoblený, nízka šupinatosť | Kubický s drsnejším povrchom |
| Náklady na opotrebenie v hard rocku | Nižšie s režimom rock-on-rock | Vyššie v dôsledku erózie fúkacej tyče |
| Energetický profil | Vyššie za tonu pokuty; vysokohodnotný výstup | Nižšie na tonu v hrubej prevádzke |
- Otestujte svoj materiál. Pred porovnaním strojov si overte tvrdosť, obsah oxidu kremičitého a hodnotu oderu.
- Definujte polohu okruhu. Primárna alebo sekundárna prevádzka poukazuje na HSI; terciárne, tvarovanie alebo piesok vytvárajúce body smerom k VSI.
- Zapíšte si špecifikácie produktu. Ak predaj závisí od tvaru, gradácie alebo jemnosti piesku, VSI je realistickou odpoveďou.
- Model päť rokov celkových nákladov, nie kúpnej ceny. Zahrňte opotrebiteľné diely, energiu, prestoje, prácu a predajnú hodnotu tvarovaného výrobku.
- Navrhnite úplný vývojový diagram. Osvedčeným hard-rockovým rozložením je a primárny čeľusťový drvič na hrubé drvenie
Výrobcovia čeľusťových drvičov na ťažbu PE, vlastní dodávatelia Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. je čínsky výrobca čeľusťových drvičov PE a vlastní dodávatelia, ktorí ponúkajú drvič čeľustí PE na rudu... Zobraziť produkt → , sekundárny kužeľ alebo HSI a VSI finišer na tvarovanie a výrobu piesku.
Získajte správne riešenie drviča pre vašu výrobnú linku agregátu
Neexistuje žiadna úprimná odpoveď na otázku „čo je lepšie“ bez toho, aby ste poznali svoj kameň, okruh a trh. Preto SM Crushers (Shanghai Sanming) ponúka oba typy strojov. Náš sortiment zahŕňa nárazový drvič VSI s vertikálnym hriadeľom na piesok a tvarovanie a sériu nárazových drvičov PF pre primárne a sekundárne úlohy, takže odporúčanie, ktoré dostanete, sa riadi vaším procesom, nie katalógom jednotlivých produktov.
Naša výroba je certifikovaná podľa ISO 9001 a naše vybavenie sa dodáva výrobcom kameniva v Strednej Ázii, na Strednom východe, v Južnej Amerike a Afrike. Pošlite nám svoj typ materiálu, distribúciu veľkosti krmiva, cieľovú kapacitu a špecifikácie produktu. Naši inžinieri vám pomôžu vybrať ten správny okruh a priradiť stroj ku každej fáze predtým, ako investujete kapitál.
